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物料的破碎是冶金、礦山、建筑、化工、電力和筑路等工業部門應用廣泛的一種工藝過程，每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進行破碎處理。世界上約 15%的電能消耗于破碎作業，且逐年增加。破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經過多年的實踐和總結，粉碎領域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產品終粒度，增加細粒級在破碎產品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經濟效益的目的。這使碎石化機械向細碎、節能方向發展。

碎石化機械無法忽視的性能優勢是哪些？

易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

      碎石化機械板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。碎石化機械板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。

 立軸沖擊制砂機是制砂整1形的代表設備，利用“石打石”“石打鐵”的工作原理，物料多次在破碎腔里沖擊破碎使物料達到飽滿，顆顆分明的狀態。

對于一些經驗不足的修理工來說，刮瓦是一項難度較高的工作，由于刮瓦技術很難掌握，所以軸瓦就不易達到技術要求。

立軸沖擊制砂機是一種廣泛的細粒破碎機，對各種高硬度、高磨損、高粘度的材料具有良好的細碎效果。大大降低了磨損成本，便于維護和維護，